Thông tin sản phẩm.
Tsurumi được thành lập từ năm 1924 tại Osaka, Nhật Bản, Tsurumi Pump đã trải qua hơn một thế kỷ hình thành và phát triển để trở thành tập đoàn sản xuất máy bơm chìm nước thải lớn nhất thế giới. Với triết lý “Thân thiện với con người và Trái Đất”, Tsurumi liên tục đột phá về công nghệ để cho ra đời những thiết bị có khả năng vận hành bền bỉ trong những môi trường khắc nghiệt nhất như hầm mỏ, công trường xây dựng quy mô lớn và các nhà máy xử lý hóa chất.
Tại thị trường Việt Nam, khi nhắc đến “bơm chìm nước thải”, Tsurumi gần như là cái tên đầu tiên được các chủ đầu tư, nhà thầu và kỹ sư tư vấn thiết kế lựa chọn cho các dự án trọng điểm. Sự tin cậy này đến từ cam kết 100% về chất lượng Nhật Bản, tuổi thọ thiết bị vượt trội gấp 2–3 lần so với các dòng bơm thông thường và hệ thống bằng sáng chế độc quyền bảo vệ động cơ mà chưa một hãng đối thủ nào có thể sao chép hoàn hảo.
Trong các hệ thống xử lý nước thải công nghiệp và tòa nhà, việc bùn bẩn, rác thải quấn quanh cánh bơm gây tắc nghẽn luôn là “cơn ác mộng” đối với kỹ sư vận hành. Để giải quyết triệt để bài toán này, thương hiệu bơm chìm số 1 Nhật Bản đã cho ra đời dòng sản phẩm Tsurumi 100BN47.5 – dòng bơm chìm nước thải trang bị cơ chế phá rác hiệu suất cao (Smash Mechanism), mang lại sự tin cậy tối đa cho mọi công trình.
Thông số kỹ thuật Máy bơm chìm Tsurumi 100BN47.5
- Mode: 100BN47.5-51 (TOS100BN47.5-51)
- Công suất: 7.5kw/ 380V
- Qmax = 2.8m3/min
- Hmax = 24m
- Họng xả: DN100
- Có cánh cắt rác
- Nhiệt độ chất lỏng: 0- 40°C
- Vật liệu: Thân, cánh bằng gang
- Có bộ phận nâng dầu (Oil Lifter): giúp trục động cơ được bôi trơn liên tục, nâng cao tuổi thọ cho máy bơm.
- Kèm cáp tiêu chuẩn 8m
- Nhà sản xuất: Tsurumi – Japan
Các đặc điểm cấu tạo và công nghệ độc quyền độc nhất vô nhị
Sự khác biệt lớn nhất giúp Tsurumi 100BN47.5 vượt trội hơn hẳn các dòng bơm thông thường chính là cấu trúc cơ khí chính xác cùng bộ ba bằng sáng chế độc quyền toàn cầu của Tsurumi Nhật Bản.
1. Cơ chế cánh phá rác cải tiến (Smash Mechanism)
Không giống như các dòng cánh hở (Vortex) hay cánh kín thông thường chỉ dựa vào lực ly tâm để đẩy nước, dòng BN (Smash Type) sở hữu một cơ chế xử lý rác cơ học chủ động:
Cấu tạo: Đầu trục bơm được trang bị một hệ thống cắt tích hợp gồm cánh cắt xoáy làm bằng gang đúc hợp kim crôm cao (High-chromium cast iron) kết hợp với một đĩa cắt có rãnh sắc bén (Suction Cover với cơ chế Smash).
Cơ chế hoạt động: Khi các tạp chất dạng sợi (giẻ lau, túi nilon, tóc, dây thừng mỏng) hoặc chất rắn lơ lửng bị hút vào buồng bơm, chúng sẽ bị lực xoáy ép chặt vào đĩa cắt. Cánh cắt quay với tốc độ cao sẽ lập tức băm, nghiền nhỏ các dị vật này thành kích thước vô hại trước khi chúng kịp tiếp cận và quấn quanh trục hoặc làm kẹt cánh bơm.
2. Công nghệ nâng dầu chủ động độc quyền (Oil Lifter)
Trong khoang chứa dầu của máy bơm chìm, phớt cơ khí cần được bôi trơn và làm mát liên tục để không bị bó chết hoặc mài mòn do ma sát.
Vấn đề của bơm thường: Khi bơm lắp nghiêng hoặc lượng dầu bảo dưỡng bị tiêu hao xuống thấp, các mặt phớt phía trên sẽ không chạm được vào dầu, dẫn đến hiện tượng “chạy khô”, làm nóng và nứt vỡ phớt, khiến nước lọt vào động cơ.
Giải pháp của Tsurumi: Thiết kế Oil Lifter là một vòng quay đặc biệt bao quanh trục bơm bên trong khoang dầu. Khi trục quay, vòng nâng dầu này hoạt động như một máy bơm mini, chủ động bám dính và bắn dầu lên khắp khoang, bôi trơn hoàn hảo cho cả mặt phớt trên và mặt phớt dưới, ngay cả khi mực dầu trong khoang chỉ còn 1/3. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ phớt gấp 2 lần.
3. Phớt cơ khí kép đặt trong khoang dầu (Dual Inside Mechanical Seal)
Tsurumi không sử dụng phớt đơn hay phớt lắp ngoài buồng chất lỏng. Model 100BN47.5 sử dụng hệ thống phớt kép đặt hoàn toàn bên trong khoang dầu bảo vệ:
Vật liệu siêu bền: Mặt phớt tiếp xúc với môi trường nước thải được làm bằng Silicon Carbide (SiC) – vật liệu có độ cứng tương đương kim cương, chống ăn mòn và chịu nhiệt cực tốt, cách ly hoàn toàn nước thải khỏi trục bơm.
An toàn nhân đôi: Nếu phớt bên ngoài bị mài mòn sau nhiều năm sử dụng, phớt phía trong vẫn tiếp tục bảo vệ ngăn không cho dầu và nước xâm nhập vào cuộn dây động cơ.
4. Cáp đúc chống thấm ngược (Anti-Wicking Cable Entry)
Hơn 60% sự cố cháy bơm chìm trên thị trường đến từ việc nước rò rỉ theo đường dây dẫn điện đi xuống động cơ (do vỏ cáp bị nứt hoặc thợ điện đấu nối băng keo không kín ở trên cạn, nước ngấm qua lõi đồng do hiện tượng mao dẫn).Tsurumi giải quyết triệt để bằng cách đúc một khối cao su đặc hoặc bọc epoxy cách điện vào ngay đầu ngõ vào của cáp (nơi cáp kết nối với đỉnh bơm).
Mỗi lõi dây đồng đơn lẻ đều được bóc lớp vỏ cách điện và đúc kín. Ngay cả khi vỏ bọc cáp bên ngoài bị cắt đứt hoàn toàn hoặc phao điện bị chập ngập nước, nước cũng tuyệt đối không thể len lỏi qua các khe hở của lõi đồng để lọt vào khoang motor.
5. Hệ thống bảo vệ động cơ thông minh (Circle Thermal Protector)
Được tích hợp trực tiếp vào cuộn dây stator của động cơ 4 cực. Khi máy bơm gặp các sự cố như: vận hành quá tải, chạy khô không có nước làm mát quá lâu khiến nhiệt độ tăng cao, hoặc nguồn điện bị mất pha/sụt áp; rơ-le nhiệt tự động này sẽ lập tức ngắt mạch điện để bảo vệ cuộn dây không bị om, cháy. Khi nhiệt độ hạ về mức an toàn, bơm sẽ tự động kích hoạt vận hành trở lại.
>>> Xem thêm sản phẩm máy bơm chìm Tsurumi cánh hở.
Ứng dụng thực tế của bơm chìm Tsurumi 100BN47.5 trong các công trình
Nhờ sự kết hợp hoàn hảo giữa công suất mạnh mẽ 7.5kW ( 10HP), động cơ 4 cực có mô-men xoắn lớn và cơ chế phá rác Smash Mechanism, Tsurumi 100BN47.5 là sự lựa chọn hàng đầu cho các hạng mục nước thải có tính chất tạp chất phức tạp, dễ gây tắc nghẽn:
1. Hệ thống xử lý nước thải tập trung (Khu công nghiệp & Đô thị)
Bơm nước thải thô tại bể thu gom (Hố ga đầu vào): Đây là nơi tập trung toàn bộ rác thải chưa qua song chắn rác mịn như túi nilon, giẻ lau, khẩu trang trang bị, vỏ bao bì. Tsurumi 100BN47.5 đóng vai trò là “chốt chặn đầu tiên”, băm nhỏ các tạp chất này và bơm thẳng lên bể điều hòa hoặc bể lắng mà không lo kẹt cánh.
Bơm bùn tuần hoàn và bùn thải: Động cơ 4 cực với tốc độ vòng quay chậm (1450 vòng/phút) giúp bơm chịu được đậm đặc của bùn tốt hơn dòng 2 cực, vận chuyển bùn hoạt tính từ bể lắng sinh học về bể Aerotank ổn định, liên tục 24/7.
2. Hệ thống thoát nước tầng hầm tòa nhà (Chung cư, TTTM, Bệnh viện)
Xử lý nước thải sinh hoạt và hố ga nhà vệ sinh: Nước thải từ các tháp chung cư hoặc trung tâm thương mại thường chứa nhiều rác thải hữu cơ, xơ sợi, rác sinh hoạt dai dặn do người dùng vô ý bỏ xuống. Model 100BN47.5 giúp giải quyết triệt để tình trạng nghẹt bơm hố ga tầng hầm – vốn là nguyên nhân chính gây ngập lụt cục bộ và bốc mùi hôi thối trong các tòa nhà.
Thoát nước mưa chống ngập tầng hầm: Khi xảy ra mưa lớn, lưu lượng nước đổ xuống ram dốc tầng hầm rất lớn lẫn theo đất cát, lá cây, rác dọc đường. Đường kính họng xả 100mm của bơm đảm bảo năng suất thoát nước nhanh, giải cứu tầng hầm khỏi nguy cơ ngập úng gây hỏng hóc ô tô, xe máy của cư dân.
3. Các ngành công nghiệp sản xuất đặc thù
Nhà máy dệt nhuộm và sản xuất xơ sợi: Nước thải ngành dệt chứa một lượng lớn sợi vải vụn, chỉ thừa nhỏ mịn. Các dòng bơm thường rất dễ bị các sợi này quấn chặt vào khe hở giữa cánh và buồng bơm gây bó trục. Cơ chế cắt của dòng BN sẽ nghiền nát các sợi này trước khi chúng kịp tích tụ.
Ngành chế biến thực phẩm, giết mổ gia súc: Nước thải chứa mỡ động vật, nội tạng vụn, lông gia súc lông gia cầm và bao bì đóng gói. Tsurumi 100BN47.5 có khả năng cắt nhỏ các mảng bám hữu cơ này, ngăn ngừa hiện tượng kết khối đóng tảng gây tắc nghẽn đường ống xả.
Nhà máy sản xuất giấy và bột giấy: Hỗ trợ bơm các loại nước thải chứa vụn gỗ, xơ bột giấy chưa qua xử lý, đảm bảo dòng lưu chất chuyển động tuần hoàn mượt mà.
4. Công trình giao thông và hạ tầng kỹ thuật
Trạm bơm chống ngập úng giao thông: Lắp đặt tại các hố hầm chui dân sinh, hầm đường bộ – nơi nước mưa thường kéo theo lượng lớn rác thải đường phố làm tắc nghẽn các dòng bơm thông thường.
Hướng dẫn lắp đặt tiêu chuẩn tối ưu hiệu suất vận hành
Đối với dòng bơm công nghiệp công suất 7.5kW như Tsurumi 100BN47.5 có hai phương pháp lắp đặt chính: Lắp đặt di động (thả dây xích trực tiếp xuống hố) và Lắp đặt cố định (sử dụng bộ khớp nối nhanh TO/TOS). Nhằm tối ưu hóa hiệu suất và thuận tiện cho công tác bảo dưỡng định kỳ, các chuyên gia Tsurumi khuyến khích lắp đặt theo phương pháp cố định.
Quy trình lắp đặt 4 bước tiêu chuẩn:
1.Kiểm tra an toàn điện và cơ khí trước khi hạ hố:
Bắt buộc trước lắp đặt.
Đo điện trở cách điện: Dùng đồng hồ Megomet (thang đo 500V) để kiểm tra cuộn dây động cơ. Điện trở cách điện giữa các pha với nhau và giữa pha với đất phải đạt từ 20 MΩ trở lên khi bơm ở trên cạn.
Kiểm tra cáp nguồn: Kiểm tra toàn bộ chiều dài dây cáp, đảm bảo không có vết nứt, xước vỏ do quá trình vận chuyển.
Kiểm tra dầu: Mở vít khoang dầu để đảm bảo lượng dầu bôi trơn đạt dung tích tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
2. Định vị bộ khớp nối nhanh và thanh dẫn hướng:
Áp dụng cho lắp đặt cố định (TO/TOS).
Cố định chân đế (Base): Đặt bộ khớp nối nhanh xuống vị trí thấp nhất của đáy hố ga. Cân bằng thủy chuẩn chính xác và bắt chặt xuống sàn bê tông bằng bu-lông nở bằng vật liệu Inox 304/316 để chống ăn mòn.
Dựng thanh dẫn hướng (Guide Rail): Lắp hai đường ống dẫn hướng (thường bằng ống thép mạ kẽm hoặc ống inox đường kính tương ứng) vào chân đế nối nhanh, đầu trên cố định vào thanh đỡ (Hanger) đặt ở miệng hố. Đảm bảo hai thanh dẫn hướng phải hoàn toàn thẳng đứng và song song với nhau.
Gắn ngàm nối (Guide Hook): Bắt chặt mặt bích ngàm nối nhanh vào họng xả 100mm của bơm Tsurumi 100BN47.5.
3.Hạ thủy và kết nối cơ khí tự động:
Định vị bơm vào vị trí làm việc.
Thả bơm: Móc dây xích chịu lực (chọn xích inox chịu tải lớn hơn trọng lượng bơm ít nhất 3 lần) vào quai treo trên đỉnh bơm. Từ từ hạ bơm dọc theo hai thanh dẫn hướng đã định vị.
Khớp nối tự động: Khi bơm chạm đáy, trọng lượng của tháp bơm sẽ tự động ấn chặt ngàm nối vào chân đế khớp nối nhanh, tạo thành một mối nối kín khít bằng áp lực mà không cần phải vặn bất kỳ một con ốc nào dưới lòng hố sâu.
4. Đấu nối tủ điều khiển bảo vệ và chạy thử:
Nghiệm thu hệ thống.
Cài đặt rơ-le: Đấu dây cáp của bơm vào tủ điện. Cài đặt dòng bảo vệ của rơ-le nhiệt (Overload Relay) ở mức từ 11.5A đến 12.1A (phù hợp với dòng định mức của motor 7.5kW 3 pha).
Kiểm tra chiều quay: Đóng điện nhấp nhả trong vòng 1-2 giây để kiểm tra chiều quay của cánh phá rác. Nhìn từ trên đỉnh xuống, cánh bơm phải quay theo chiều ngược chiều kim đồng hồ (hoặc theo đúng mũi tên chỉ dẫn trên thân). Nếu ngược chiều, hãy đảo 2 trong 3 pha nguồn cấp.
Vận hành thử nghiệm: Cho bơm chạy kiểm tra lưu lượng, dùng ampe kìm đo dòng điện thực tế ở trạng thái có tải để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, không có tiếng động lạ.
5. Lưu ý kỹ thuật quan trọng để tối ưu tuổi thọ thiết bị:
- Tuyệt đối không nhấc bơm bằng dây cáp điện: Lực kéo mạnh sẽ làm hỏng bọc cao su chống thấm ngược (Anti-Wicking) ở đỉnh bơm, gây rò rỉ nước vào khoang động cơ. Luôn luôn dùng xích inox hoặc dây cáp chịu lực chuyên dụng gắn vào quai treo để nâng/hạ bơm.
- Khoảng cách tối thiểu tới đáy hố: Nếu không dùng bộ khớp nối nhanh mà lắp đặt di động, không được để bơm chìm hoàn toàn trong lớp bùn đặc dưới đáy hố. Hãy treo bơm cách đáy hố một khoảng ít nhất từ 150mm đến 200mm hoặc đặt bơm trên một tấm bệ bê tông phẳng để tối ưu hóa không gian hút của cánh phá rác.
- Lắp đặt van một chiều và van chặn: Trên đường ống xả cách họng ra của bơm một khoảng ngắn, bắt buộc phải lắp van một chiều (để ngăn dòng nước chảy ngược lại đập vào cánh bơm khi ngắt điện gây hiện tượng búa nước) và van chặn/van cổng (để cô lập đường ống khi cần tháo bơm lên bảo dưỡng).
- Kiểm soát mực nước tối thiểu (Mực nước ngập động cơ): Mặc dù dòng Tsurumi BN có khả năng giải nhiệt tốt, nhưng để động cơ hoạt động 24/7 liên tục, mực nước trong hố ga không được thấp hơn mức đỉnh của khoang chứa motor. Nên cài đặt hệ thống phao ngắt tự động (phao chống cạn) để bơm dừng hoạt động trước khi mực nước xuống quá thấp.
- Bố trí khoảng cách giữa các bơm: Nếu trong cùng một hố ga lắp đặt từ 2 bơm trở lên (chạy luân phiên hoặc song song), khoảng cách giữa hai thân bơm tối thiểu phải đạt từ 400mm để dòng lưu chất không bị hiện tượng xâm thực (vùng xoáy áp suất thấp) gây giảm hiệu suất hút.
Sản phẩm máy bơm chìm cắt rác khác.
Bạn đang cần tư vấn kỹ thuật hoặc báo giá cho dự án?
Hãy để lại thông tin hoặc liên hệ ngay với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ giải pháp tối ưu nhất!
CÔNG TY CỔ PHẦN MATRA QUỐC TẾ
Đc: Số 41 ngõ 1277 Đường Giải Phóng, Phường Hoàng Mai, TP Hà Nội.
CN : Số 79/71/6 Đường Số 4 Phường Bình Hưng Hoà, TP Hồ Chí Minh.
Mr Trường : 0975376282
